ООО «ПСК ИНТЕРСТРОЙСЕРВИС»
тел/факс: (495) 221 21 49 (многоканальный), (495) 974-75-55, (499) 707 79 23, (495) 504-90-22
Производство кровельных, герметизирующих, гидроизоляционных, антикоррозионных покрытий и материалов под маркой “ИЗОКРОМ”

Инструкция
по нанесению полимерной
однокомпонентной мастики
«Изокром-И»



1. Область применения



1.1. Однокомпонентная мастика «Изокром-И» предназначена для нанесения на бетонные, металлические, деревянные и полимерные основания (кроме полиэтиленовых, полипропиленовых и фторопластовых поверхностей) в качестве гидроизоляционного и износостойкого покрытия, пропитки и грунтовки по бетону, увеличивающей его прочность и стойкость к истиранию, а также для производства наливных полов.
1.2. Технические свойства материала «Изокром–И» регламентированы ТУ 2224-004-83230430-08, держателем подлинника которого является ООО «ПСК Интерстройсервис».
1.3. Производителем и поставщиком мастики «Изокром–И» является ООО «ПСК Интерстройсервис», обладающее всей необходимой технической,коммерческой и правовой документацией.
1.4. Мастика «Изокром-И» представляет собой раствор полиуретанового олигомера в органическом растворителе. При поставке мастика «Изокром-И» может комплектоваться красящей пастой.
    Отвержденная мастика «Изокром-И» представляет собой прозрачную или окрашенную   пленку, обладающую исключительной стойкостью к истиранию и высокой адгезией. Отвержденное покрытие физиологически безвредно.
1.5. За материал, поставленный другими организациями, компания ответственности не несет, за исключением случаев поставки от официальных партнеров.

 

2. Физико-механические характеристики отвержденного покрытия

 

Показатель Единица измерения Значение
Предел прочности при разрыве МПа (кгс/см2) 12,4 (124,3)
Относительное удлинение при разрыве % 469
Истираемость (ГОСТ 11.529-86) г/см2 0,002
Температура эксплуатации °С От -60 до +180

 

3. Технологические характеристики

 

Показатель Единица измерения Значение
Внешний вид - Жидкость бурого цвета без посторонних включений
Содержание сухого вещества % 60
Время высыхания до степени 3 час 10 - 12
Условная вязкость ВЗ- 246, сопло 4 мм, Т +20°С сек. 20
Гарантийный срок хранения мес. 6
Упаковка - Бочки по 50,100,200л
Условия хранения - В герметичной таре при температуре окружающей среды (но не выше 40°С)

 

4. Требования к подготовке основания

 

4.1. Бетонную или металлическую поверхность подвергают соответственно шлифовке или пескоструйной обработке с целью удаления известкового (цементного) молока с бетона, продуктов коррозии и окалины с металла.  Поверхность должна быть прочной, сухой, шероховатой, не содержать известкового (цементного) молока, быть обеспыленной и обезжиренной. Прочность на отрыв подготовленного бетонного основания должна быть не менее 1,5 МПа. Прочность основания на сжатие должна быть не менее 20 МПа. Бетонное основание должно быть выдержано не менее 21 дня. Готовность бетона к нанесению покрытия определяют, укладывая на поверхность полиэтиленовую пленку. Если через 12 часов на пленке не образовывается конденсат влаги, то бетон считают зрелым.
4.2. Работы по нанесению мастики  «Изокром-И» производят при температуре основания и воздуха не ниже -15°С.
4.3. Необходимым условием качественной работы является соответствующая квалификация персонала. Работы по нанесению мастики «Изокром-И» должны выполнять рабочие, обученные по специальным программам, в том числе на рабочем месте, и сдавшие экзамен с получением удостоверения.

 

 . 

5. Технология нанесения покрытия

 

Грунтование.
5.1. Бетонную поверхность грунтуют мастикой «Изокром-И», разбавленной в два раза растворителем. В качестве растворителя используют толуол, ксилол, растворители Р-4, 646, 647. Грунтование производят в 2 прохода с промежуточной сушкой 6 - 10 часов. Расход грунтовки зависит от пористости основания и составляет обычно 0,4 кг/м2  (0,2 кг/м2 за 1 проход).

5.2. Металлическую поверхность грунтуют двухкомпонентным материалом «Изокром-И». Расход грунтовки составляет 0,1 – 0,15 кг/м2. Приготовление грунтовки осуществляется смешиванием компонента 1 и компонента 2 в соотношении 20:1непосредственно перед нанесением. Жизнеспособность грунтовки составляет не менее 4 часов. Нанесение последующих слоев мастики «Изокром-И» производят сразу после высыхания грунтовки.
Грунтование производят валиком, кистью, напылением.                                                                                                                                                                                                                                                                                                    5.3. Влажные основания иповерхности грунтуют двухкомпонентным составом "ПРАЙМЕР" для полимерной мастики "Изокром-И". Приготовление праймера осуществляется смешиванием (2-3мин.) компонента А и компонента Б в необходимом соотношении. После смешивания компонентов праймера полученный состав необходимо нанести на обрабатываемую поверхность в течение ~ 0,5 – 1 час. Работы по нанесению состава проводят при температуре не ниже 5°С (желательно при 20 - 25°С), малярным валиком, кистью или распылением. Расход материала в среднем ~ 100 – 150 кг/м2. Нанесение мастики «Изокром-И» производят сразу после высыхания праймера до степени 3.

Шпаклевание.
5.4. При наличии в бетоне раковин, выбоин, сколов их зашпаклевывают после проведения грунтования. Шпаклевку готовят, смешивая грунтовку «Изокром-И» с цементом в соотношении 1:4 до образования пластичной массы.

Укладка покрытия.
5.5. Укладку лицевого слоя покрытия производят не позднее, чем через сутки после потери липкости предыдущего слоя. Укладку производят в 2 или 3 слоя с промежуточной сушкой 12 часов и расходом 0,2 кг/м2 за один слой. Если лицевой слой должен быть окрашен, то в мастику «Изокром-И» непосредственно перед нанесением вводят красящую пасту в количестве 8% и размешивают до однородного цвета.
5.6. При проведении работ по нанесению мастики «Изокром-И» следует пользоваться чистой, сухой обувью и исключить попадание на поверхность инородных предметов.
5.7. Нанесение покрытия осуществляется вручную закаточными валиками (кроме поролоновых), флейцевыми кистями с натуральным ворсом или безвоздушным распылением.
5.8. В качестве ёмкостей для смешивания компонентов (как грунтовки, так и мастики) рекомендуется использовать полиэтиленовую тару, так как по сравнению с металлической она достаточно легко очищается от остатков полимеризовавшейся мастики.
5.9. Оборудование и инструменты, с помощью которых производилось смешивание и нанесение мастики, следует очищать с использованием растворителей толуола, ксилола, 646, 647, Р-4 до того, как произойдет отверждение материала.

Покрытие по бетонной поверхности.

Операция Материал Расход кг/м2
Грунтование в 2 прохода

«Изокром-И», 

Толуол

0,4

0,4

Нанесение лицевого слоя в 2 прохода

«Изокром-И»,

Красящая паста

0,4

0,06



Покрытие по стальной поверхности.

Операция Материал Расход кг/м2
Грунтование в 1 проход

«Изокром-И»

0,10 – 0,15

Нанесение лицевого слоя в 2 прохода

«Изокром-И»,

Красящая паста

0,4

0,06

 

6. Требования безопасности и охраны окружающей среды

 

6.1. Неотвержденная мастика «Изокром-И» относиться к 4 классу опасности, ЛД 50=9,3 г/кг. При попадании на кожу может вызвать дерматит и экзему, раздражает глаза и веки при попадании на них. Рабочие должны быть обеспечены хлопчатобумажной спецодеждой по ГОСТ 27574 и ГОСТ 27575, резиновыми перчатками ТИП1 по ГОСТ 20010. При попадании мастики на кожу необходимо вытереть её хлопчатобумажной салфеткой и промыть это место горячей водой с мылом. Все работы по нанесению покрытия необходимо проводить в противогазных респираторах типа РПГ – 67 с патронами Н – 18 (марка А).
6.2. К работам с мастикой «Изокром-И» допускаются лица не моложе 18 лет, имеющие стаж работы не менее одного года. Независимо от производственного стажа каждый рабочий перед выполнением работ обязан помимо общего инструктажа по технике безопасности пройти специальный курс техники безопасности при работах по применению мастики «Изокром-И».
6.3. Мастика «Изокром-И» является горючим материалом.
       Температура вспышки в закрытом тигле, °С               4.
       Температура самовоспламенения, °С                           536.
       Пределы взрываемости объёмной доли паров
       растворителя в смеси с воздухом, %                             1,3 - 6,7.
6.4. При работе необходимо обеспечить приточно-вытяжную вентиляцию в рабочем помещении, исключить проведение работ, связанных с применением открытого огня и образованием искр, исключить курение в рабочей зоне. Электрооборудование должно быть в искробезопасном исполнении. При загорании пламя необходимо тушить в противогазе БКФ (ГОСТ 12.4.121) водой, порошковыми огнетушителями ОП-2, ОП-5, ОП-10, углекислотными огнетушителями ОУ-2, ОУ-5 (8), ОУ-25, ОУ-80, а также воздушно-механической пеной.